錳硅合金是錳與硅、鐵組成的三元合金，產(chǎn)品呈塊狀，顏色為灰褐色，主要元素為錳(Mn)、硅(Si)、鐵(Fe)、碳(C)、磷(P)、硫(S)，其中錳、硅、鐵為有用元素，碳、磷、硫?yàn)橛泻υ?，常?guī)檢測分析元素為錳、硅、磷、硫。根據(jù)產(chǎn)品錳、硅量的不同，現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)分為8個牌號，而每個牌號又根據(jù)含磷量的不同分為三個組級，含Mn量在6 0～72%之間，含Si量在14～28%之間。錳硅合金作為煉鋼過程的重要原料，在我國工業(yè)生產(chǎn)中占有十分重要的地位。現(xiàn)行錳硅合金國家標(biāo)準(zhǔn)已達(dá)到國際先進(jìn)水平。
錳硅合金生產(chǎn)設(shè)備一般采用礦熱爐。礦熱爐又稱電弧電爐或電阻電爐，是一種耗電量巨大的工業(yè)電爐。工作時電極插入爐料進(jìn)行埋弧操作，利用電弧的能量及通電時爐料電阻產(chǎn)生能量來熔煉金屬，通過陸續(xù)加料，間歇式出鐵渣，完成連續(xù)作業(yè)。礦熱爐按用途分很多種，其中用于錳硅合金冶煉的硅錳爐工作時反應(yīng)溫度1350℃-1400℃，電耗約為3500-4000 KW*h/t。
錳硅合金冶煉過程實(shí)際上是各種氧化物的還原過程(在礦熱爐內(nèi)將電能轉(zhuǎn)變成熱能)，用硅作還原劑，同時還原錳礦石和硅石中的錳、硅和鐵的氧化物，使之結(jié)合成穩(wěn)定的MnSi，生產(chǎn)出合格的錳硅合金。錳硅合金所用原料主要有錳礦石、硅石、焦炭，此外還可使用白云石、螢石等輔料作為調(diào)整爐渣之用。